静电纺丝即在高压静电下用聚合物溶液进行纺丝的过程。静电纺丝可以制备直径在几十到几百纳米的纤维，纺丝机品牌，产品具有较高的孔隙率和较大的比表面积，成分多样化，直径分布均匀，在生物医学、环境工程以及纺织等领域具有很高的应用价值。

静电纺丝机原理

将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的Taylor锥顶点被加速。

1、丙纶纺丝机传动部分运转应平稳，无异常声响。

2、丙纶纺丝机在正常工作条件下，纺丝机工厂，螺杆挤压机齿轮箱表面温升应不超过30℃。计量泵变速箱温升应不超过 20℃。

3、丙纶纺丝机环境温度低于28℃时，纺丝箱保温层前后表面平均温度值不应大于65℃。

4、丙纶纺丝机管道连接处不得泄漏。

5、吹风装置风速应稳定，纺丝机厂，丝柬无剧烈飘摆或并丝现象。环吹装置中单纺位同一水平面上风速差值率 应不大于15，侧吹装置中单纺位同一水平面上风速差值率应不大于20。

6、丝束通道及丝束接触部位应光滑、不挂丝。

7、管道应按技术文件规定值进密性试验，不得渗漏。

8、纺丝箱体应按GB 150进行制造、试验和验收，并受TSG R监督。

9、热媒加热的纺丝箱固定测温点的温度差不宜超过2℃。

10、电加热的纺丝头各固定测温点的温度差不宜超过3℃。

11、螺杆挤压机各区温度控制精度应为±2℃。

12、螺杆挤压机熔体压力控制精度应为±0.3 MPa。

13、计量泵应符合FZ/T 92026的规定。

14、喷丝板应符合FZ/T 92038的规定。

15、电气设备和线路绝缘良好，绝缘电阻≥1 Mi2。

16、金属外壳保护性接地可靠，接地电阻≤0.1 Q。

17、电气元件应能经受持续1 min的耐压试验，试验电压≥1 500 V，对不能承受上述高压的元器件进行试验时必须断开。

18、丙纶纺丝机涂装应符合FZ/T 90074的规定。

然后三片丝进入一道牵伸机，牵伸机的牵伸辊起导向和在牵伸过程固定丝束位置的作用。离开一道牵伸机后，丝束进入水裕槽，纺丝机，并立刻进入后面的湿牵伸状态，丝束在第二牵伸区，即第二牵伸机和紧张热定型机之间，在张力和高温下得到定型处理，获得大分子结构的完全取向，二道牵伸完成牵伸比的约15%～20%。这种工艺可使纤维获得高强低伸、低收缩和高模量的特性

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