短纤维纺丝机:与长丝纺丝机相比,其特点是采用多孔数的大喷丝板,一般孔数为400~1100,现已发展为多孔纺丝,孔数多达4000;在纺丝甬道中采用环形吹风或环吹加侧吹风的冷却吹风系统,各纺丝部位没有单独的卷绕机构,各部位的丝条经导丝盘或小转子后,由牵引机将丝束引向喂丝轮,然后将丝束铺放在盛丝桶中。每桶丝容量可达 450~2000公斤。大型合成纤维厂生产短纤维时,常采用直接纺丝法。出现了无纺丝甬道的熔纺短程纺丝机。干法纺丝机
然后三片丝进入一道牵伸机,牵伸机的牵伸辊起导向和在牵伸过程固定丝束位置的作用。离开一道牵伸机后,丝束进入水裕槽,并立刻进入后面的湿牵伸状态,丝束在第二牵伸区,微型熔融纺丝机,即第二牵伸机和紧张热定型机之间,在张力和高温下得到定型处理,获得大分子结构的完全取向,二道牵伸完成牵伸比的约15%~20%。这种工艺可使纤维获得高强低伸、低收缩和高模量的特性
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